巨影3D打印如何用于模具制造行业

CNC加工是在制造模具时最常用的技能。固然它可以或许供给高度靠得住的结果,但同时也异常昂贵和费时。所以很多模具制造企业也开端寻找加倍有用的替代方法。而经由过程增材层制造(ALM,即3D打印或增材制造)制造模具也就成了一个加倍具有吸引力的方法,特别是因为模具一般都属于小批量临蓐并且外形都比较复杂,很合适3D打印来完成。

现在,3D打印和各类打印材料(塑料、橡胶、复合材料、金属、蜡和砂)已经给很多行业,如汽车,航空航天,以及医疗保健和医疗等,带来了很年夜的便利,很多企业都在其供给链里集成了3D打印,这其中也包含模具制造。
那么模具制造可以或许从3D打印技巧上获得什么好处吗?
实在模具制造的以下几个环节是可以或许用到3D打印技能的:

成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、纸浆模具、可溶性模芯、玻璃钢模具等等)
铸模(熔模、砂模、旋压等…)
成型(热成型,金属液压成型等…)
机械加工、装配和检验(固定夹具、移动夹具、模块化夹具等…)
机械人末尾履行器(夹手)

用3D打印制造模具有很多长处:
1)模具临盆周期缩短
3D打印模具缩短了全部产品开辟周期,并成为驱动立异的起源。在以往,因为推敲到还需要投入年夜年夜量资金制造新的模具,公司有时会选择推迟或放弃产品的设计更新。经由过程降低模具的临蓐筹备时光,以及使现有的设计对象可以或许快速更新,3D打印使企业可以或许遭遇得起模具加倍频仍的改换和改良。它可以或许使模具设计周期,跟得上产品设计周期的措施。
此外,有的公司本身采购了3D打印装备以制造模具,如许就进一步加快了产品开辟的速度,进步了灵巧性/适应性。在计策上,它提升了供给链御防延耐久限和开辟结束风险的才能,好比从供给商那边获得分歧适的模具。
2)制造成本降低
如果说当下金属3D打印的本钱要高于传统的金属制造工艺的本钱,那么成本的削减在塑料制品领域更随便纰漏实现。
金属3D打印的模具在一些小的、不持续的系列终端产品临蓐上具有经济优势(因为这些产品的固定费用很难摊销),或者针对某些特定的几何外形(专门为3D打印优化的)更有经济优势。尤其是当应用的材料异常昂贵,而传统的模具制造导致材料报废率很高的情况下3D打印具有成本优势。
此外,3D打印在几个小时内制造出准确模具的才能也会对制造流程和利润发生积极的影响。尤其是当临蓐停机和/或模具库存十分昂贵的时刻。
末了,偶然经常会出现临蓐开端后还要改动模具的情况。3D打印的灵巧性使工程师可以或许同时测验考试无数次的迭代,并可以削减因模具设计改动引起的前期成本。
3)模具设计的改良为终端产品增加了更多的功效性。
平日,3D打印的特别冶金方法可以或许改良金属微不雅结构并能发生完整致密的打印部件,与那些锻造或锻造的材料(取决于热处置和测试偏向)比拟其机械和物理机能一样或更好。增材制造为工程师带来了无限的选择以改良模具的设计。当目标部件由几个子部件构成时,3D打印具有整合设计,并削减零部件数目的才能。如许就简化了产品组装过程,并削减了公差。